由木薯廢料制成的塑料袋有不同尺寸、厚度和顏色，其中60微米厚的袋子承重量為四五公斤。這是新加坡首家環保方案制造廠綠色實驗室所推出的產品之一，每年生產量可多達2500萬至5000萬個，價格相信可與海外進口的塑料袋競爭。
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公眾不久后有機會使用一款由木薯制成的塑料袋，用完還可以在3分鐘內溶解于滾燙的熱水，拿來澆花。
由時信集團（Times Publishing Group）旗下的Print Lab和Times Printers共同設立的綠色實驗室位于大士，使用了集團原有的印刷廠，面積約20萬平方英尺。
今年起，印刷廠的部分設施連同新購入的機器，會用于制作6種可生物降解的產品，打造新一代的環保產品。
其中，環保袋是由印度尼西亞的工業廢棄木薯制成，這些廢料在當地先加工成一顆顆圓形的聚合物，再運到新加坡制作成名為CASSA180的袋子，可在180秒溶解于沸水中，也可在180天內分解，即使被丟棄焚化，也不會產生任何有害化學物質。這類木薯袋子的保存期為兩年。
時信集團總裁蕭炳炎說，木薯可以用來制作木薯粉等食品，而制作過程會產生大量木薯廢料，因此他們決定變廢為寶。
Green Lab的其他產品還包括以甘蔗渣和玉米淀粉為原材料的打包盒和餐具等、大豆油墨印刷的包裝盒、不含聚氯乙烯（PVC）的布條和貼紙，以及使用森林管理委員會（FSC）認證紙張或再生紙制作的牛皮紙袋。肩背袋
本地制造產品能緩解全球供應鏈問題
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Print Lab首席執行官蘭加恩（Muralikrishnan Rangan）說，人們通常認為新加坡制造的產品價格高，但制造廠通過自動化來降低人力需求，使價格與市面上同類產品相似，甚至更低。
相較于進口產品，蘭加恩說，本地制造的產品也能緩解全球供應鏈受干擾的問題，以及減少運輸產生的碳足跡。
他提到，工廠剛啟動就已能投入大量生產，例如每年可制作最多2.5億牛皮紙袋，是為吸引大型組織和企業集團。我們須擁有足夠讓他們放心的產量，他們才有可能將供應鏈轉過來。
Green Lab的目標是亞洲市場，并即將與一些客戶簽署協議。蘭加恩說，他們也正與有興趣的美國客戶進行商討。
生產運動飲料100 Plus、礦泉水和果汁系列等飲品的星獅集團（F&N）是時信集團的母公司，因此相信也會逐步使用這家制造廠所推出的環保產品。
另外，蕭炳炎透露，時信集團旗下包括Green Lab在內的3家工廠，預計今年安裝太陽能肩背袋電板，完成后每年供應約12％的電力，讓設施與產品都能更環保。
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