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1、橋梁施工工藝標準化主要要求
關鍵性要求：
一是抓好模板準入，對不合格的模板不允許用于生產，確保混凝土外觀質量；
二是抓好梁板預制工藝控制，保證砼強度、鋼筋保護層厚度，保證橋面鋪裝層的厚度、平整度；
三是抓好“首件分析制”，每座橋梁開工后，第一個成品或半成品如樁基、墩柱、梁等完成后應由總監辦組織施工單位對質量狀況、工藝細節等進行分析并形成正式報告后方可進行批量施工。
2、橋梁下部結構施工工藝標準化
（一）橋梁常見基礎施工標準化要求
1、橋梁鉆孔灌注樁基礎
① 鋼筋籠制作
常見問題：
鋼筋籠主筋接頭設置有誤，直徑25mm，應用鋼筋機械連接，而非采用雙面焊接；且未采用鋼筋保護層墊塊。
無紡布廠家15838056980無紡布廠家15838056980標準化施工要求：
a、鋼筋直徑大于等于25mm時，宜采用機械連接方式，絲頭檢驗合格后應加護套防護。
b、鋼筋籠保護層墊塊采用圓餅型墊塊，縱向間隔應不大于2m，每道沿圓周對稱設置應不少于4塊。
② 鋼筋籠加工場地
常見問題：
標準化施工要求：
鋼筋籠加工應在設置水泥臺座的硬化場地上進行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，應采用模具標準化制作。
③ 泥漿池
常見問題：
標準化施工要求：
清孔后泥漿指標應從孔樁的頂、中、底部分別取樣的平均值；周邊應圍護。
④ 鋼筋籠安放
常見問題：
⑤ 鋼筋籠安放：
安放要對準孔位，扶穩、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。放入后應防止鋼筋籠下沉或上浮。
2、挖孔灌注樁
存在問題：
標準化施工要求：
挖孔灌注樁樁孔內應有足夠照明、通風、排氣設施，同時備有逃生安全爬梯。孔口加蓋并設置圍欄和警告標志牌，且洞口高出地面30cm。
3、擴大基礎
常見問題：
無紡布廠家15838056980標準施工要求：
基底比基礎平面尺寸增寬0.5-1米，基底承載力和地質情況符合設計要求，應進行土工試驗。
（二）橋梁墩臺施工標準化要求
1、橋墩施工
① 墩、蓋梁的模板安裝符合允許偏差，吊斗升降應設專人指揮。
② 拆模后應立即采用塑料薄膜將立柱包裹，并采取墩頂滴灌等方式進行養護。
2、橋臺施工
常見問題：
標準化施工要求：
① 橋臺模板一般采用大鋼模或大型竹膠板。
② 模板加固支護:模板及支架的拆除先支后拆，后支先拆。
3、橋梁上部結構施工工藝標準化
（一）預制場標準化建設要求
1、預制場地硬化、排水設置
常見問題：
標準化場地要求：
場地應采用C15以上砼進行硬化。硬化厚度不小于10cm，作為行車道時厚度應不小于15cm。
標準化施工要求：
臺座底模宜采用通長鋼板對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設三角形楔塊，確保支座的水平度。預制臺座、無紡布廠家15838056980存梁臺座間距應大于2倍模板寬度。
3、標準化鋼模
常見問題：
標準化施工要求：
預制箱梁及空心板梁芯模應使用定型鋼模，應符合“模板準入制”有關要求，上報總監辦進行檢查驗收。
4、橫隔板底模
常見問題：
（二）梁片預制標準化
標準化施工要求：
為保證側模拆除后，橫隔板的底模仍能起支撐作用,橫隔板必須采用獨立的鋼板底模，在張拉施工后才能拆除。
（三）鋼筋加工標準化要求
常見問題：
標準化施工要求：
1、防雨棚設置
鋼筋加工場應設置頂棚防雨設施，宜采用鋼結構搭設，并設置避雷及防風設施，室外臨時鋼筋堆放場所應設置移動式頂棚進行遮蓋。
2、合理分區
鋼筋加工場應按原材料堆放區、鋼筋下料區、加工制作區、成品堆放區、半成品堆放區、廢料區等科學合理設置，功能明確、標識清晰。
3、智能化
推廣智能化鋼筋數控加工機械，減輕勞動強度，無紡布廠家15838056980提高制作質量和生產效率。
（四）預制梁施工工藝要求
1、預制梁鋼筋定位
常見問題：
標準化施工要求：
① 鋼筋專用胎架
鋼筋宜采用在專用胎架上綁扎成型， 再整體吊裝的方式安裝，胎架上應準確標記出構造鋼筋的位置，以有效確保鋼筋安裝位置的準確并避免鋼筋缺失。
② 鋼筋定位
a、T梁鋼筋定位：肋板鋼筋綁扎應采用胎膜化安裝后整體吊上臺座。
b、頂側面鋼筋定位:頂面與側面采用鋼筋固定，并用緊線器將定位拉筋拉在模板外側。
③ 橫隔板鋼筋定位
常見問題：
標準化施工要求：
采用三角支撐定位架，使用鋼筋定位架后，安裝就位準確，骨架牢固整齊。
④ 常見鋼筋綁扎問題分析
標準化施工要求：
按規范規定，箍筋的末端應做成彎鉤，彎鉤角度可取135°。彎鉤平直段長度，一般結構不應小于箍筋直徑的5倍，抗震結構不應小于箍筋直徑的10倍。
2、波紋管
① 定位鋼筋
常見問題：
標準化施工要求：
a、制作圓形鋼筋穿過波紋管，焊接在骨架上,應根據設計，精確固定波紋管和錨墊板位置。
b、定位鋼筋施工注意點：
與波紋管等相互干擾的鋼筋不得切斷，應采取合理措施避開。
② 波紋管鋼筋保護
常見問題：
標準化施工要求：
a、波紋管的連接應采用大一號同型波紋管作接頭管，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。
b、端部負彎矩預應力波紋管預留長度5～10cm，并包裹進行保護。
c、圓形波紋管在澆筑前應穿入比波紋管內徑小1cm的塑料軟管做襯管，起到保護波紋管的作用。
③ 止漿措施
對易漏漿部位應采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，宜采用泡沫填充劑填縫止漿。
3、保護層墊塊
常見問題：
標準化施工要求：
鋼筋保護層厚度采用梅花形高強度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，同時采用雙扎絲綁扎法。
4、附無紡布廠家15838056980著式平板振動器
常見問題：
標準化施工要求：
模板邊角以及振動器振動不到的地方應輔以插釬振搗。預制梁頂板應用平板振動器振搗，腹板采用附著式平板振動器振搗，振搗應掌握好時間。
5、空心板鉸縫鋼筋
常見問題：
標準化施工要求：
6、梁片鑿毛
常見問題：
標準化施工要求：
初凝前對梁頂進行拉毛，拆模后應立即對梁片濕接部位采用機械鑿毛。
7、預應力智能張拉、壓漿
① 預應力智能張拉前的砼強度應不小于設計規定值。
② 推廣采用預應力智能壓漿
8、土工布養生
常見問題：
標準化施工要求：
覆蓋至梁底砼澆注完后要及時進行養生，在砼表面鋪上薄膜或土工布，采用自動噴淋養護系統對梁頂側面進行不間斷的灑水。
9、設置梁片檢測臺
預制場內應設置一處梁片出坑檢查臺座，梁板預制完成后，應先將梁片放置在檢查臺座上進行檢查，合格后方無紡布廠家15838056980可移入存梁區。
10、梁片堆放要求
常見問題：
標準化施工要求：
梁片堆放時按預制時間順序堆放，支點應在支座處，并應便于運輸起吊。每片梁應噴涂信息表，且張拉后存放時間不得超過規定的存梁期（一般為3個月）。
（五）預制梁吊裝要求
1、吊環、吊孔設置要求
常見問題：
標準化施工要求：
吊環應按設計圖的設計位置施工，采用圓鋼，應確保吊環的牢固穩定。
2、橋梁吊裝
常見問題：
3、標準化施工要求：
① 導梁式架橋機：架橋機就位后，應用方木支墊保持前后支點的穩定 ；軌道采用不同規格的鋼軌時，接頭不得有錯臺；吊裝邊梁就位前，墩頂作業人員應暫時避開。
② 橋梁吊裝注意事項
素材來源：筑龍論壇
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